कच्चे माल का जादुई परिवर्तन
सेनील यार्न की यात्रा सावधानीपूर्वक चयनित कपास के रेशों या मिश्रणों से शुरू होती है। इन कच्चे माल को एक खुली मशीन द्वारा धीरे से कंघी की जाती है, जिससे कपास के लिए स्पा उपचार की तरह अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं। इसके बाद मुख्य प्रक्रिया आती है {{2}वायु{3}ब्लो स्पिनिंग{{4}जहां उच्च दबाव वाली वायु रेशों को एक समान वेब संरचना में बदल देती है, एक प्रक्रिया जो धागे के अंतिम थोक को निर्धारित करती है।
सूत की जादुई बुनाई
वेब से बने फाइबर एक विशेष रूप से डिजाइन की गई कताई मशीन में प्रवेश करते हैं, जहां इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना एक अद्वितीय फैंसी संरचना बनाता है। यहां एक मुख्य चाल यह है कि धुरी एक विशिष्ट आवृत्ति पर कंपन करती है, जिससे तंतुओं को स्वाभाविक रूप से एक सर्पिल आकार में घूमने की अनुमति मिलती है। यह संरचना सेनील यार्न के नरम एहसास का रहस्य है, जिसमें प्रति मीटर लगभग 5,000 माइक्रोपोर होते हैं।
तैयार उत्पाद का आकर्षक परिवर्तन
अंतिम चरण में सूत को एक "सुरक्षात्मक कोट" देना शामिल है। सबसे पहले, यह बालों के उपचार की तरह, सौम्य भाप सेटिंग से गुजरता है; फिर, एक फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्टर दोषपूर्ण खंडों को हटा देता है; अंत में, इसे बॉबिन में लपेटते समय एक विशेष आकृति {{1}आठ क्रॉस{{2}वाइंडिंग विधि का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपयोग के दौरान इसमें गांठ न पड़े। पैकेजिंग से पहले, यार्न को उसकी इष्टतम स्थिति में लाने के लिए इसे 48{5}} घंटे के प्राकृतिक पुनः नमी उपचार से गुजरना पड़ता है।